双面贴标机如何解决一些常见的难题 1.标板残留标纸：调整夹标指位置，胶黏渡过大，调整上胶温度标板左侧取胶少导致标纸翘起，调整标板位置。
2.贴标标纸歪斜：根据标纸在标板上的位置，调整标盒左右的高低。
3.贴标标纸褶皱、不平展：调整胶辊上胶膜的厚度。
4.贴标标纸翘角、飞边：标板取胶不平均，调整标板位置，使其取胶平均。
5.机器运行中突然停机：是否有炸瓶将防护门炸开，关上防护门即可，是否前链道无酒或后链堵酒，有无盖酒瓶进入标机，掏出即可。
6.贴顶标时运行中甩瓶：检查压瓶头高低位置是否合适，调整其位置，检查压瓶头内的滚珠是否缺失，导致瓶子旋转不灵活，更换即可，检查转毂送标处瓶子后面的靠板是否到位，调整即可。
7.顶标压头后标纸破损或顶不正：更换压头装置里的海绵垫和橡胶弹垫。
8.美容效果差：检查皮带位置，调整到合适位置，美容剂喷头是否堵塞，清理即可。
9.喷码不清楚、位置不居中：检查瓶盖上是否有异物或水珠，调整吹气管位置，检喷头是否清洁，冲刷喷头，调整喷头位置，使其喷码居中。
只有常常检查维护，才能使双面贴标机的寿命更长。对于其他的包装机械也是一样，多了解保养维修的知识，才能更好的施展他们应有的作用。
