直线式全自动旋盖机工艺流程：
1. 进料与分流
•待旋盖的瓶体通过外侧输送带有序进入设备，经自动分流系统将单列瓶体转换为双列或多列并行输送，提升处理效率。
•分流后，瓶体沿直线输送带进入旋盖工位，过程中通过光电传感器或机械限位装置确保位置精准。
2. 瓶盖自动上料
•瓶盖通过振动盘或送盖滑槽自动排序、定向，并输送至旋盖头下方。送盖滑槽根据瓶盖尺寸调整间距(约1.2mm)，确保瓶盖稳定滑落至待旋位置。
3. 旋盖头定位与旋紧
•旋盖头通过手轮或电动调节装置调整高度，使其垂直对准瓶口。根据瓶盖类型(如螺旋盖、防盗盖)，同步调节旋盖头的扭矩(通过扭矩调整装置预设压力范围)。
•旋盖头下压并旋转，以预设扭矩将瓶盖旋紧。部分机型配备恒扭矩旋盖技术，避免因机械摩擦导致旋盖过紧或松动。
4. 封口增强(可选)
•部分机型集成热封或压合模块，在旋盖后对瓶盖进行二次封口处理(如防盗环压合)，增强密封性与防伪性能。
5. 出料与检测
•完成旋盖的瓶体由直线输送带输出，部分设备配备光电检测装置，实时监测瓶盖旋紧状态，自动剔除未达标产品。
提示：操作前需根据瓶盖尺寸(如直径74mm)调整旋盖头间距与滑槽导轨，并通过试运行验证参数设置合理性。
